Entretien d’une arracheuse Dewulf RA3060 : un plan détaillé étape par étape

07/06/2024
Entretien d’une arracheuse Dewulf RA3060 : un plan détaillé étape par étape

Dewulf@your service 

Le service est essentiel et la clé du succès. Vous souhaitez être parfaitement prêt(e) à utiliser votre arracheuse lors de la prochaine moisson ? Votre technicien virtuel de service de Dewulf va parcourir avec vous une RA3060, afin que vous soyez capable d’effectuer l’entretien indispensable. Nous suivons la vie de votre machine et nous passons à la loupe toutes ses pièces susceptibles de subir de l’usure. Depuis le moindre petit rouleau jusqu’à la chaîne à crible, depuis l’entraînement par paliers jusqu’au remplacement de l’huile. Trucs et astuces sur le plan mécanique et hydraulique, étape par étape. Commençons par le volet mécanique, à savoir le broyeur de fanes. Êtes-vous prêt(e) ? 

  1. Broyeur de fanes 

  • Vérifiez l’état des fourches du broyeur de fanes. Elles sont usées si vous constatez par exemple qu’elles s’incurvent anormalement au point que leur bon fonctionnement n’est plus garanti. 
  • Vérifiez l’entraînement du rotor et des paliers. 
  • Vérifiez la tension et l’usure des courroies d'entraînement.
  • Vérifiez l’entraînement de l’éventuel petit tapis d'évacuation, et les petits rouleaux dans et sous le tapis.
  • Vérifiez l’état général du petit tapis et surtout la présence de petites déchirures sur le chevauchement du tapis. La chaîne est recouverte par deux courroies superposées.
  • N’oubliez pas de vérifier si les capteurs destinés au contrôle de profondeur sont encore suffisamment dégagés. Ils ne peuvent absolument pas être rouillés, car il faut garantir le bon fonctionnement du réglage automatique de la profondeur.

Conseil La règle à suivre est la même pour toutes les chaînes à crible (et le tapis hérisson) : vérifiez l’usure de tous les petits rouleaux (sont-ils encore suffisamment ronds ?). Vérifiez aussi l’usure des paliers de l’arbre d'entraînement, des pignons de traction, des petits boîtiers à pignons et des barres de fermeture (+ le chevauchement des tapis s’ils n’ont pas de barre de fermeture).

 

  1. Goulotte avant 

  • Vérifiez les diabolos : à savoir, les paliers et grattoirs. Vérifiez si l’état matériel des diabolos est encore acceptable. Trop de bosses et de coups augmentent le risque de déchirures. 
  • Détecteurs pour contrôle de profondeur : même vérification que sur le broyeur de fanes, vérifiez que les petits câbles suspendus sont intacts. 
  • Mode « Auto » du détecteur : les roulements à billes doivent encore être bons, le système doit être exempt de courbures. 
  • Vérifiez la longueur des socs d'arrachage, qui subissent l’usure. La longueur normale de socs neufs est 375 mm, remplacez-les à partir de 300 mm. 
  • Vérifiez tous les petits rouleaux dans la goulotte avant.
  • Vérifiez les paliers de l’arbre d'entraînement.
  • Vérifiez les pignons de traction PU. 
  • Remplacez l'huile du petit boîtier à pignons.
  • Vérifiez les paliers du secoueur (si présent), et l’entraînement.
  • Vérifiez la barre de fermeture de la chaîne à crible. 

 

  1. Rouleau à fanes 

  • Vérifiez l'état général du rouleau à fanes.
  • Vérifiez les paliers.
  • Vérifiez le couplage entre le rouleau à fanes et l’arbre de cardan.
  • Vérifiez la qualité du revêtement des crochets à fanes. Ces crochets sont importants pour ne pas endommager la récolte. 

 

  1. Troisième tapis de tamisage

  • Vérifiez les petits rouleaux, les roulements à billes, les pions d'entraînement, etc. de la chaîne.

 

  1. Tapis à tétines

  • Vérifiez l’entraînement, les paliers et les petits rouleaux du tapis hérisson.
  • N’oubliez pas de vérifier l’usure des petits blocs à grattoir.
  • N’oubliez pas de vérifier que le contre-rouleau est suffisamment dégagé, il doit pouvoir se déplacer convenablement vers le haut et vers le bas.
  • Vérifiez que les petits câbles de traction sont en ordre et qu’ils s’ouvrent automatiquement.
  • Vérifiez l'état général et l’usure du tapis hérisson proprement dit.

 

  1. Module de nettoyage axial

  • Vérifiez le jeu des arbres.
  • Réajustez bien les grattoirs (présents avec rouleaux lisses, absents pour les rouleaux à spires).
  • Vérifiez le niveau d'huile du boîtier à pignons.
  • Vérifiez l’absence de fuite du boîtier à pignons.

 

  1. Autour de l'élévateur

  • Vérifiez le rouleau entre le module axial et l'élévateur ring, et n’oubliez pas de vérifier que les roulements à billes sont en ordre et qu’ils tournent bien.

Tapis de circulation proprement dit

  • Vérifiez tous les petits rouleaux, les doigts d'entraînement et le petit boîtier à pignons juste au-dessus.
  • Remplacez l’huile.
  • Vérifiez les pignons de traction et les paliers présents sur l’arbre d'entraînement.
  • L’état du tapis : vérifiez l’absence de petites déchirures et les cames manquants.
  • Tapis de réacheminement (alimentation de retour) : vérifiez à deux fois les petits rouleaux, l’état et l’entraînement. 
  • Contre-tapis du tapis de circulation : vérifiez l'état général, la barre de fermeture, etc..

Conseil : Remplacez chaque année la barre de fermeture du contre-tapis du tapis de circulation, celle du tapis de réacheminement et celle du tapis de tri afin de prolonger la durée de vie des dispositifs de fermeture. 

 

  1. Tapis à tétines supérieur

  • Vérifiez les petits rouleaux, l’entraînement et l'état général du tapis hérisson supérieur.
  • N’oubliez pas de vérifier la courroie trapézoïdale du contre-rouleau. Son entraînement est différent de celui du premier tapis hérisson.
  • Vérifiez les petits blocs à grattoir. Une usure avancée va les briser. Une usure permet encore de les remplacer, car ils sont vissés.

 

  1. Tapis de tri

  • Vérifiez la barre de fermeture, les petits rouleaux, les roulements à billes, l’entraînement et remplacez l’huile du petit boîtier à pignons.

 

  1. Trémie

  • Vérifiez l'usure du parcours de circulation. Une usure de 5 mm impose le remplacement par soudure. 
  • Concernant les pignons d'entraînement et les pignons libres : vérifiez le jeu des petits rouleaux de la chaîne de trémie. Cela définit le trop-plein de la chaîne de trémie.
  • Vérifiez l’entraînement : la chaîne et les pignons (duplex).
  • Vérifiez le bon fonctionnement du graissage de la trémie.

Conseils généraux de contrôle et d’entretien

  • Hydraulique :
    • Remplacez chaque année tous les filtres (= toutes les 500 heures moteur). Cette donnée est générale et s’applique à tous types de machines à entraînement hydraulique. 
      • N’oubliez pas les filtres en cabine (2x).
      • Vérifiez les réductions finales et le boîtier PVG (boîtier à pignons entre moteur diesel et pompes hydrauliques).
      • Filtre à carburant.
      • Moteur à huile et filtre à huile.
      • Filtres à air du moteur.
  • Contrôle général de la machine :
    • Étalonnage des capteurs (contrôle de profondeur, contrôle de position des automates tels que tapis hérisson et table de tri...).
    • Éclairage.
    • Graissage automatique par graisse.
    • Vérifiez que toutes les fonctions sont réglables par ordinateur.
  • Le manuel de la machine vous donne également un Tableau d'entretiens à utiliser comme référence à tout moment. 

Nous avons sélectionné plusieurs points d'attention vous permettant d’ores et déjà de vous mettre au travail. Nous vous souhaitons un franc succès dans tout vos travaux d’entretien de votre arracheuse Dewulf RA3060 ! 

NB : Vous êtes tenté(e) par une carrière de technicien de service (H/F) chez nous à plein temps ? Êtes-vous le maillon manquant de la chaîne Dewulf ? N’hésitez pas à consulter les offres d’emploi dans nos diverses filiales.